产品特点/ Characteristics
该部品具备以下特点：
（1）美观性，产品材质为不锈钢，表面进行了抛光处理，外表光泽亮丽；
（2 ）性能稳定，具备特出的防腐蚀性能，适应各种恶劣室外环境的硬性要求；
（3）更新迭代方便，产品为批量定制生产，功能更新时，结构件批次更新的成本可以有效降低；
（4）品质保障，重庆晶祺产品以品质为根本，全员参检，冲压产品合格率达 98%以上；
（5） 严谨性，部件经过了2位设计师优化，部件的折弯角度、孔位置及大小对于产品的组装性能的影响均经过了多次测验；
注：页面底部更多产品详细图片用以展五金冲压件的产品特点。
（1）美观性，产品材质为不锈钢，表面进行了抛光处理，外表光泽亮丽；
（2 ）性能稳定，具备特出的防腐蚀性能，适应各种恶劣室外环境的硬性要求；
（3）更新迭代方便，产品为批量定制生产，功能更新时，结构件批次更新的成本可以有效降低；
（4）品质保障，重庆晶祺产品以品质为根本，全员参检，冲压产品合格率达 98%以上；
（5） 严谨性，部件经过了2位设计师优化，部件的折弯角度、孔位置及大小对于产品的组装性能的影响均经过了多次测验；
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产品参数/ Parameters
产品尺寸 ≥30mm 展开尺寸 ≥30mm 产品材料 SUS304/201/铝/铜/铸铁 材料厚度 ≥30mm1.5mm 产品重量 ≥30mm576.2g 模具类型 单冲模&复合模 表面处理 抛光 加工难度 一般 尺寸误差 ±0.1mm 角度误差 ±0.3°
生产工艺/ Process 序号 工序 冲床吨位 工艺说明及注意事项 1 复合下料 160T 将产品产品的外形和雏形孔一次性冲压出，同时可以保证产品的尺寸要求和保证产品毛刺高度要求； 2 打批锋，刻印 160T 去除冲裁周边毛刺，并按照客户产品要求刻印图案； 3 啤孔，凸米，L曲 160T 行程有3道工序，本次行程冲压模具的构造较为复杂，精密度要求高； 4 窝钉 辅助工艺 压铆工艺，让部品与螺母（铆钉）紧密结合，满足客户的组装要求； 5 U曲 160T 一次行程进行冲压U曲成型； 6 压钉 辅助工艺 第二次压铆； 8 搭牙 6-M3 对6处特殊孔进行攻牙处理，注意牙孔大小偏差，M3直径 ； 10 除油 辅助工艺 自动化清洗线去除部件表面油污； 11 品检 辅助工艺 全面检查侧板五金冲压件的尺寸 误差及表面处理后的外观要求是否及格； 12 包装 辅助工艺 包装工程师设计专属包装方案，保证产品在后续运作过程中的品质合格，避免损耗； 常见问题/Common Problems
1. 定制五金冲压件，有哪些注意事项？
答： 我们有以下建议事项，希望可以帮到您：
第一，我司产品均为非标定制类产品，亦或 ODM/OEM定制类产品，并不生产标准件；
第二，我司还有钣金加工生产线，可以满足客户多元化生产需求；当然，如果客户不能衡量产品采用五金冲压还是钣金加工工艺合适，我司可提供解决化方案，最大化提升您的产品质量和控制成本；
第三，如果产品详情需要保密，我司可签订保密协议；
重庆晶祺多年来积极国外先进生产设备和培养高端技术人才，夯实基础，旨在为在推动中国精密智造升级行程中贡献出更多的力量和科研技术支持！
2. 精密五金冲压件有什么优点？
答：从以下四点描述：
（1） 稳定性 。冲压模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，并且在加工时保护了冲压件的表面，还有就是模具的寿命一般较长，所以五金冲压的质量稳定。
（2）应用范畴大。五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。
（3）效率高。五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（4）成本可控。五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，因此五金冲压件的成本可以很好地把控。
